Đúc chính xác

Nhà máy của chúng tôi có năng lực sản xuất đúc chính xác theo quy trình khép kín, với các công đoạn hoàn chỉnh theo thứ tự như sau: chế tạo mô hình sáp, chế tạo khuôn vỏ, tách sáp, nung khuôn vỏ, nấu chảy kim loại, đúc khuôn, xử lý nhiệt, gia công hoàn thiện bằng phương pháp phun bi. Toàn bộ quy trình được thực hiện độc lập, cho phép sản xuất và giao hàng theo mô hình tích hợp từ phôi thô đến thành phẩm.

Các loại vật liệu thông thường có thể sản xuất bao gồm thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim thấp, thép hợp kim trung bình, thép mangan cao, hợp kim gốc niken và các vật liệu kim loại công nghiệp chủ đạo khác; tất cả các loại vật liệu này đều được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vật liệu thông dụng trong ngành. Đối với các yêu cầu về vật liệu đặt hàng đặc biệt, chúng tôi có thể điều chỉnh quy trình sản xuất và thực hiện sản xuất dựa trên các thông số tiêu chuẩn vật liệu do khách hàng cung cấp.

Phạm vi trọng lượng đơn của sản phẩm từ 0,1 kg đến 100 kg, bao quát từ các chi tiết nhỏ, chính xác đến các chi tiết đúc công nghiệp cỡ trung bình. Độ chính xác về kích thước tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn dung sai quốc tế chủ đạo như VDG-Merkblatt P-690-D2, DIN 1680, JIS B 0403, ISO 8062, v.v., đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình đúc cho tất cả các sản phẩm thuộc các thông số kỹ thuật khác nhau.

Nhà máy chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt bốn tiêu chuẩn quốc tế phổ biến về dung sai kích thước: VDG-Merkblatt P-690-D2 của Đức, DIN 1680, JIS B 0403 của Nhật Bản và ISO 8062 quốc tế. Toàn bộ quá trình sản xuất và kiểm tra sản phẩm đều tuân thủ các tiêu chuẩn tương ứng. Thông qua việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm soát chặt chẽ, chúng tôi đảm bảo ổn định việc tuân thủ dung sai sản phẩm, kiểm soát được sai số kích thước, đáp ứng nhu cầu lắp ráp chính xác. Các thông số dung sai chi tiết có thể tham khảo trong Sổ tay Tiêu chuẩn Chất lượng Sản phẩm.

Magma là hệ thống mô phỏng đúc cao cấp trong ngành, chủ yếu được sử dụng cho thiết kế quy trình sơ bộ của sản phẩm. Hệ thống này có thể mô phỏng trước toàn bộ quá trình nấu chảy, rót kim loại và đông đặc, từ đó dự đoán chính xác các khuyết tật có thể xuất hiện trong quá trình định hình như lỗ khí, lỗ co, biến dạng, phân tách, v.v., đồng thời tối ưu hóa trước các thông số kỹ thuật như nhiệt độ rót, tốc độ rót, các thông số khuôn vỏ, từ đó ngăn chặn các khuyết tật sản xuất ngay từ gốc rễ, nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và tính ổn định của quy trình, đặc biệt phù hợp cho việc nghiên cứu và phát triển quy trình đúc các chi tiết phức tạp.

Được. Thiết bị này dựa trên quy trình đúc lõi cát gốm kết hợp với công nghệ đúc đặc biệt độc quyền, cùng với việc tối ưu hóa nhờ quy trình mô phỏng Magma, đã vượt qua những hạn chế về cấu trúc của phương pháp đúc truyền thống, từ đó có thể sản xuất ổn định các loại chi tiết có cấu trúc dị hình, khoang bên trong phức tạp, bề mặt cong dị hình, cấu trúc rỗng, v.v., đáp ứng nhu cầu phát triển và sản xuất hàng loạt các loại linh kiện phi tiêu chuẩn, phức tạp và chính xác cao.

Có. Quy trình sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các công đoạn xử lý nhiệt và phun bi; xử lý nhiệt có thể tối ưu hóa hiệu quả cấu trúc kim loại bên trong chi tiết đúc, nâng cao các tính chất cơ học như độ cứng, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn của sản phẩm, đồng thời loại bỏ ứng suất bên trong chi tiết đúc; quy trình phun bi giúp loại bỏ lớp gỉ và các gờ sắc trên bề mặt chi tiết đúc, tối ưu hóa độ nhám bề mặt, nâng cao chất lượng ngoại quan và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm, đảm bảo cả tính năng kỹ thuật lẫn ngoại quan của sản phẩm hoàn thiện đều đạt tiêu chuẩn.

Hỗ trợ toàn diện. Đối với các sản phẩm có cấu trúc phức tạp hoàn toàn mới, chúng tôi có thể dựa vào quy trình mô phỏng Magma và công nghệ lõi cát gốm để hoàn thành việc phát triển quy trình nhanh chóng và sản xuất thử mẫu; đồng thời đáp ứng nhu cầu sản xuất theo đơn đặt hàng số lượng nhỏ theo yêu cầu cũng như sản xuất hàng loạt với số lượng trung bình và lớn, với quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa toàn diện, vừa đảm bảo độ chính xác trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới, vừa đảm bảo việc giao hàng ổn định cho các đơn hàng số lượng lớn, kết hợp hài hòa giữa tính linh hoạt và hiệu quả.